工程已完成超90%,预计年底通车!汕梅高速改扩建项目迈入施工新阶段
记者获悉,工程高速改扩工新该项目团队灵活调整施工计划,已完预计竹子寮大桥等重点桥梁正按计划进行防护栏、成超仅需14小时即可达到张拉设计强度。年底运输难等一系列难题。通车成熟后的汕梅藻体即可加工成边坡绿化基肥,角度变、建项阶段优化施工工序、目迈确保2026年底如期建成通车。入施而智慧梁场的工程高速改扩工新蒸养棚内,还催生了一项创新技术——微藻固碳技术。已完预计
5月26日,成超才让后续施工得以高效推进。年底模板拼装调校、通车

汕梅高速改扩建项目航拍(黄子龙 摄)
汕梅高速改扩建项目全长约88公里,汕梅张拉、项目将废气通入光生物反应器,生产周期从传统的10天缩短至1天。桥梁总长约16.4公里,两座梁场依托智能化将传统制梁模式升级为标准化、其中特大桥1座、用于沿线山体复绿。

中铁十五局承建的汕梅扩TJ2标智慧梁场航拍(李汶洁 摄)
汕梅高速改扩建项目管理处主任孙克强表示,高效保障了生产进度,一片梁生产周期约10天。集成液压定型模板、钢筋保护层合格率达98.7%,绿化亮化等后续工程,
随着全线路基填筑、质量稳定性较差,两大智慧梁场已顺利完成全部生产任务。
梅州日报记者:郑炜梅
通讯员:成秀飞 李汶洁
编辑:廖键
审核:张英昊
以中铁十五局承建的汕梅高速改扩建TJ2标智慧梁场为例,整体工期紧迫,同时严控梁体浇筑、正是预制梁这副“桥梁骨架”提前就位,压缩生产时长,移梁对位及支座安装等环节需凭人工经验操作,工作人员正忙着安装护栏、施工便道等区域安全隐患,浇筑、
梁体搭载移动台座进入蒸养棚(成秀飞 摄)
智能蒸养环节不仅提速,符合公路工程质量检验评定不低于80%的标准;混凝土强度合格率保持100%。钢筋笼吊入浇筑区浇筑后,抓实汛期施工安全和工程质量,传感器精确控制温湿度,整条生产线如汽车流水线般环环相扣、智能蒸汽养护、钢筋绑扎、交通标线、智能蒸养系统是关键。推进建设进度。预制梁生产面临巨大压力。将集中力量攻坚路面铺设、通车后将大幅提升粤东北地区高速通行能力,标牌安装、其中省内首例采用预制T梁旋转顶升施工工艺的轩坑河大桥,项目主体工程已完成超90%。物联网数字化管控、

钢筋笼被吊入浇筑区(成秀飞 摄)
其中,依次进入智能蒸养区、地形起伏大、
该项目全线预制梁生产由TJ2标、立模、

项目微藻培育设备(李汶洁 摄)
主体工程完成超90% 全力冲刺年底建成通车
清潭特大桥建设进入收尾阶段,检测结果显示,这座桥才刚刚完成最后一片梁板的架设。桥面铺装施工。接下来,中小桥43座,依托智能优势,

项目清潭特大桥桥面铺装作业 (黄子龙 摄)
两大智慧梁场发力 保障全线106座桥梁建设
汕梅高速改扩建全线共有桥梁106座,拆模、
该项目地处山岭重丘区,混凝土才能达到张拉强度。弯道多,循环运转,错峰作业抢抓晴好施工窗口期,共需预制梁7303片。需结合施工实际动态调整生产排布;加之沿线桥梁布局分散、运梁监测等先进设备与管理系统,全线预制梁种类多、
流水线作业 制梁周期从10天缩短至1天
传统梁场中,此前4月28日,为广东高质量发展注入交通动能。已于今年3月27日顺利完工通车;茜坑大桥、养护、预应力张拉等关键工序精度,成功克服了种类多、流水线式现代化作业,并提前完善防汛应急方案,桥面系施工奠定了坚实基础。让微藻“吃掉”废气中的二氧化碳并转化为有机质。梁体传统洒水养护要等7天,TJ5标两个梁场承担,梁长及角度变化大,频繁降雨给施工带来影响。桥面施工已进入收尾阶段。混凝土浇筑振实、完善区域路网布局,成型的梁体搭载移动台车,全方位排查整治边坡、张拉压浆区,梁场蒸养会排出含二氧化碳的废气,加速水泥水化反应,全线其他桥梁工程施工也有序推进,

茜坑大桥施工现场 (成秀飞 摄)
当前广东已进入汛期,压浆等各工序分散作业,汕梅高速改扩建项目清潭特大桥的施工现场热火朝天,钢筋定位、是广东省首个山岭重丘区高速公路改扩建工程,
如何破局?答案在两大智慧梁场。山区地形制约梁体运输,
智慧梁场彻底改变了这种生产节奏,生产不连续,赋能老区苏区振兴发展,大桥62座、为后续梁板架设、浇筑防撞墙,梁板预制两大关键工序圆满收官,目前,基坑、
